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車間除臭設(shè)備

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒 有效工廠除臭方法

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒 有效工廠除臭方法

  沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒,可適合處理大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、燃燒裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。

系統(tǒng)原理:可利用沸石分子篩的多孔吸附有機(jī)廢氣,再通過(guò)催化燃燒/直接燃燒等方式將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化成無(wú)害的CO2、H2O等。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝簡(jiǎn)介
經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O等,達(dá)到凈化空氣的目的。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)原理
經(jīng)預(yù)處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機(jī)廢氣流過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí),其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來(lái),經(jīng)過(guò)吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對(duì)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后,流入脫附區(qū),脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中,轉(zhuǎn)輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。

低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí),處理風(fēng)量變大的情況下,不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備,而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問(wèn)題。通過(guò)使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。在轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒裝置中,使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中,濃縮成高濃度VOC廢氣,在通過(guò)催化燃燒室+催化劑氧化成二氧化碳和水。

脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床層之前,與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱,預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進(jìn)行催化氧化反應(yīng),有機(jī)成分被氧化成無(wú)毒無(wú)害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時(shí)與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后,達(dá)標(biāo)排放。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝流程圖
⑴ 中效袋式過(guò)濾器 ⑵ 高效過(guò)濾器 ⑶ 轉(zhuǎn)輪 ⑷ 換熱器 ⑸ CO ⑹ 燃燒器 ⑺ 脫附風(fēng)機(jī) ⑻ 吸附風(fēng)機(jī) ⑼ 檢修門
 
沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝簡(jiǎn)介 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O等,達(dá)到凈化空氣的目的。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒適用工況
中等風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)特點(diǎn)
設(shè)備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉(zhuǎn)輪效率>95%、CO效率可達(dá)99%。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒行業(yè)應(yīng)用
該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。

沸石轉(zhuǎn)輪的特性
耐熱性:不燃
耐熱溫度:200℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)
再生溫度:150-200℃
上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格(特殊規(guī)格)的話,再生溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪,不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。以往需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),現(xiàn)在只需要一臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以達(dá)到相應(yīng)效果了。

NMP( N-甲基吡咯烷酮)由于沸點(diǎn)高、飽和蒸汽壓低,將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下,NMP就會(huì)凝縮液化。據(jù)此特性,對(duì)于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后,高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會(huì)凝縮液化。此后,冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中 ,以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時(shí)從再生區(qū)出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會(huì)被返回到冷卻系統(tǒng)并對(duì)NMP進(jìn)行冷凝液化回收。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝適用工況條件
適用條件:低濃度,中等風(fēng)量,溫度<50℃,濕度<90%RH;
適用有機(jī)組分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等;
不適用有機(jī)組分:UV漆、固化劑、高沸點(diǎn)聚合物、鹵素及其他化合物。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝處理工藝:
 
石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒行業(yè)應(yīng)用 該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝技術(shù)特點(diǎn)
1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
4、具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝應(yīng)用領(lǐng)域
可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。
可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒工藝選型及注意事項(xiàng)
1、廢氣成分中不含下列物質(zhì):
   a、有高粘性的酯類
   b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。
   c、高濃度的粉塵
2、設(shè)備選型時(shí)請(qǐng)注明廢氣成分、濃度及出口溫度
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ 
5、有特殊要求時(shí)請(qǐng)注明

在有機(jī)廢氣治理中,采用兩種或多種凈化技術(shù)的組合工藝是近年來(lái)的得到了迅速發(fā)展。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)就是針對(duì)低濃度VOCs的治理而發(fā)展起來(lái)的一種新技術(shù),與焚燒技術(shù)(催化燃燒或高溫焚燒)火冷凝技術(shù)進(jìn)行組合,形成了:“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+焚燒技術(shù)”和“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+冷凝回收技術(shù)”。
 
沸石轉(zhuǎn)輪式將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮高濃度,小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高VOCs廢氣的高效率處理。利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用組合治理工藝,不僅可以滿足排放要求,而且可以降低凈化設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

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