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有機溶劑回收設(shè)備

醚類廢氣回收案例

  醚類廢氣回收案例

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  山東醚類廢氣回收工程案例,山西醚類溶劑回收方案,醚類回收技術(shù)等可以咨詢我們。

  經(jīng)過我們技術(shù)人員進行多方了解到相關(guān)信息,確定了醚類廢氣回收設(shè)備的生產(chǎn)安裝工藝。

  醚類廢氣回收設(shè)備流程

  1、預(yù)處理—吸附:有機廢氣(如有必要需風(fēng)機加壓或者引風(fēng))然后經(jīng)過預(yù)處理后進入吸附器,廢氣中的有機組分穿透活性炭床層時被吸附,而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。

  2、脫附—冷凝回收:采用水蒸氣為脫附劑,脫附蒸汽由吸附器頂部進入,加熱活性碳床層,脫附有機組分,然后蒸汽、脫附的有機組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后,冷凝液進入分層槽或者中間儲槽,能通過重力沉降分離,達到回收有機物的目的可通過分層槽分離,有機層進入中間儲罐,分離后的水排放至廠方污水系統(tǒng)集中處理后排放;溶于水的有機組分,需從中間儲槽到精餾裝置進行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機組分需回到預(yù)處理裝置前再次進入吸附器吸附。

  3、干燥降溫:經(jīng)水蒸氣脫附后,吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附,需要風(fēng)機吹掃降溫使吸附劑再生。

  醚類廢氣處理設(shè)備價格技術(shù)詳解動力系在常用的燃燒器上,應(yīng)該僅有電動機與動力有關(guān)。高溫氣體再次被熱交換器預(yù)熱以回收部分熱量。對于一臺特定的鍋滬,進來的風(fēng)量大時,流阻跟著變大、使?fàn)t膛的反壓提高,爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風(fēng)量,所以,選用燃燒機時一定要了解其率曲線,做到合理匹配一臺性能良好的全自動油氣燃...

  4、PLC控制系統(tǒng)控制吸附罐/吸附器輪流切換上述工藝動作。

醚類廢氣回收設(shè)計注意點

  1、工藝設(shè)計合理,根據(jù)工況合理配置吸附器規(guī)格和吸附劑裝填量,充分吸收尾氣中的有機溶劑,吸附容量大,吸附再生速度快,系統(tǒng)吸附效率高。

  2、積累多年設(shè)計和制造經(jīng)驗,系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控,嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,確保設(shè)備本質(zhì)安全,滿足化工生產(chǎn)場所的苛刻要求。

  3、吸附是物理過程,脫附溫度低,不改變回收的有機物組分,凈化空氣的同時獲得較高的經(jīng)濟效益。

  4、采用PLC控制,集成電磁閥、氣動元件執(zhí)行動作,系統(tǒng)自動化程度高,性能可靠,無人值守運行。設(shè)計有運行參數(shù)優(yōu)化程序,大幅降低蒸汽和用電耗量,為客戶節(jié)省運行費用。

  5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作方便,便于維護,配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行,配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設(shè)計。

  6、設(shè)備使用壽命長、投資回報期短。

醚類廢氣回收技術(shù)具有吸附效率高、運行能耗低、全自動化控制的優(yōu)點,可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑,實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益最大化的目標(biāo)。


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